不同類型西安不銹鋼水箱的耐腐蝕性能介紹

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。

301 不銹鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強(qiáng)度的各種場合。

302 不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。

302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。

303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件，因?yàn)樵谶@類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。

304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。

04N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度。

305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對(duì)冷成型性要求高的各種場合。

308 不銹鋼用于制作焊條。

309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強(qiáng)度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性.

316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點(diǎn)腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強(qiáng)度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。

321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348是一種適用于核動(dòng)力工業(yè)的不銹鋼，對(duì)鉭和鉆的合量有著一定的限制.。

【玻璃鋼風(fēng)機(jī)的制造工藝流程及檢驗(yàn)范圍】

一、玻璃鋼風(fēng)機(jī)建造工藝

較傳統(tǒng)工藝(角鋼圈與圓筒焊接而成)具有明顯外形雅觀、結(jié)構(gòu)安穩(wěn)、導(dǎo)流性能好等優(yōu)點(diǎn)。玻璃鋼風(fēng)機(jī)外筒：鋼板下料(剪板機(jī)或等離子切割機(jī))滾筒成型(三芯滾筒機(jī))自動(dòng)焊接(數(shù)控電焊機(jī))旋壓成型(自動(dòng)旋壓機(jī))法蘭與筒體整體成型。

數(shù)控焊接機(jī)焊接、流水線組裝而成，玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪：葉片、輪轂等零部件的成型全部采用模壓成型工藝。尺寸切確，外形雅觀。采用中德合股上海實(shí)行機(jī)廠生產(chǎn)的硬支承動(dòng)平衡機(jī)進(jìn)行校驗(yàn)，全數(shù)校驗(yàn)過程采用電腦節(jié)制，葉輪平衡精度高(能達(dá)到ISO2.5級(jí))運(yùn)行安穩(wěn)。

具有質(zhì)輕高強(qiáng)、阻燃、耐腐蝕等特點(diǎn)。玻璃鋼玻璃鋼風(fēng)機(jī)：葉輪、風(fēng)筒、風(fēng)帽等所有一部件一律采用進(jìn)口膠衣樹脂膜、精良樹脂及纖維布經(jīng)科學(xué)配比模壓而成。

玻璃鋼風(fēng)機(jī)建造品質(zhì)

二、材料入廠前的檢驗(yàn)：

具有一系列完整的材料入庫檢查尺度”所有材料入庫前經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)。

1、關(guān)鍵部件檢驗(yàn)：

應(yīng)滿足海內(nèi)及企業(yè)要求;電機(jī)入庫前須進(jìn)行噪聲、振動(dòng)、電流測試。

使葉輪的靜平衡滿足海內(nèi)及企業(yè)要求，葉輪組裝前首行經(jīng)靜平衡檢測與調(diào)整。再在動(dòng)平衡機(jī)上對(duì)葉輪履行平衡測試與調(diào)整，使葉輪的動(dòng)平衡滿足海內(nèi)及企業(yè)要求，對(duì)無法調(diào)整的葉輪必須作報(bào)廢處理。

2、成品入庫前的檢驗(yàn)：

方可放行入庫;每臺(tái)玻璃鋼風(fēng)機(jī)在入庫前必須經(jīng)以下項(xiàng)目的檢測。

3、油漆完整無損;概況檢測：概況整齊。

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)辰大于30分鐘，運(yùn)轉(zhuǎn)檢測：正常載荷下，無異常;

用振動(dòng)儀檢測整機(jī)振動(dòng)速率，振動(dòng)檢測：運(yùn)行時(shí)，不得逾越海內(nèi)及企標(biāo);

噪聲值小于海內(nèi)及企業(yè)要求;噪聲檢測：按海內(nèi)對(duì)玻璃鋼風(fēng)機(jī)履行噪聲檢定。

逾越打算轉(zhuǎn)速20%情況下，超速實(shí)驗(yàn)：用超速實(shí)行機(jī)對(duì)懈楊履行超速實(shí)驗(yàn)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)辰大于10分鐘;

對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通過電機(jī)的電流履行檢測，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流檢測：正常載荷下。電流逾越標(biāo)準(zhǔn)劃定的則需變更電機(jī)設(shè)置裝備擺設(shè)。

【決定玻璃鋼水箱質(zhì)量的三項(xiàng)要素】

一、合成樹脂是決定玻璃鋼水箱質(zhì)量基體材料，松散的玻璃纖維靠它粘接成整體，主要起傳遞應(yīng)力作用，因此樹脂對(duì)玻璃鋼水箱質(zhì)量中的強(qiáng)度起重要作用，尤其是抗壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪切強(qiáng)度更為顯著。

樹脂含量對(duì)玻璃鋼水箱性能也有影響，通常樹脂含量為20%-35%，這和成型方法、增強(qiáng)材料品種有關(guān)。例如，纏繞和模壓成型，樹脂含量偏低，而手糊成型、樹脂含量則稍高。強(qiáng)度層樹脂含量稍低，通?？稍?/span>25%-40%之間;耐腐蝕、防滲層樹脂含量較高，一般要超過50%用玻璃布作增強(qiáng)材料，樹脂含量低于用玻璃氈。用玻璃纖維表面氈作增強(qiáng)材料時(shí)，可達(dá)85%以上的富樹脂含量。

此外，樹脂是決定玻璃鋼水箱品質(zhì)的基體材料，它對(duì)玻璃鋼的彈性模量、耐熱性、電絕緣性、透電磁波性、耐化學(xué)腐蝕性、耐氣候性、耐老化性等都有影響。例如玻璃鋼的耐化學(xué)液體浸蝕性和耐水性，主要取決于樹脂基體的性能。通常不飽和聚酯樹脂197#耐化學(xué)腐蝕較好，而1289#耐水較好。不同類型、不同牌號(hào)樹脂其性能是不相同的。

二、玻璃纖維是決定玻璃鋼水箱質(zhì)量的主要承力部分，它不僅能夠提高玻璃鋼的強(qiáng)度和彈性模量，而且能夠減少收縮變形，提高熱變形溫度和低溫沖擊強(qiáng)度等。例如306#聚酯樹脂澆鑄體，在加入50%的玻璃布后。拉伸強(qiáng)度可由50MPa提高到200MPa，拉伸模量可由3.9GPa提高到14GPa.

三、界面

所謂界面就是任何兩相物質(zhì)間的分界面。

玻璃鋼水箱質(zhì)量不僅與所用的增強(qiáng)材料、合成樹脂有關(guān)，同時(shí)，很大程度上還和纖維與樹脂之間界面粘合的好壞及耐久性有關(guān)。

眾所周知，玻璃纖維是一種圓柱狀玻璃，表面也象玻璃那樣光滑，而且表面還常牢固地吸附著一層薄的水膜，這當(dāng)然要影響玻璃纖維和樹脂的粘接性能。尤其是玻璃纖維在拉絲紡織過程中，為了達(dá)到集束、潤滑、消除靜電等目的，常涂上一層浸潤劑，這種浸潤劑多數(shù)是石蠟類物質(zhì)，它們存留在玻璃纖維表面上，對(duì)合成樹脂與玻璃纖維起隔離作用，妨礙兩者粘接。可見界面對(duì)玻璃鋼的性能影響很大。

界面有問題就需要處理。如在玻璃纖維表面覆蓋一層表面處理劑，從而使玻璃纖維和樹脂可以牢固地粘接在一起。這種方法是提高玻璃鋼水箱質(zhì)量很有效的途徑，國內(nèi)外都在大力研究和采用。實(shí)踐證明，玻璃纖維及其織物，在經(jīng)過表面處理劑處理后，不僅改善了玻璃纖維的耐磨、耐水、電絕緣性能，對(duì)玻璃鋼水箱質(zhì)量的強(qiáng)度，特別是潮濕情況下的強(qiáng)度提高更為顯著。